消失模鑄造技術(shù)作為一種鑄件近靜形成形方法,近年來(lái)得到了快速發(fā)展。在國外由于機械化、自動(dòng)化消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)的陸續建成投產(chǎn)及所產(chǎn)生的顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益,使消失模鑄造技術(shù)顯現出強大的生命力。前一段時(shí)間我國的消失模鑄造技術(shù)應用雖然進(jìn)展緩慢,但在近幾年得到了快速發(fā)展。特別是由于消失模鑄造設備投資少、工藝路線(xiàn)短,許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來(lái)越多地采用該項技術(shù)。但是,有些企業(yè)對一些操作問(wèn)題未能加以重視,使得在生產(chǎn)過(guò)程中出現了一些問(wèn)題,對鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生了很大影響。1.模型制作在消失模鑄造工藝中,模型制作是一個(gè)非常重要的環(huán)節。eps原料的選擇、模型的加工工藝、尺寸精度、模型密度、澆注時(shí)熱解產(chǎn)物多少等因素的控制,是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的前提?，F有的中小企業(yè)模型制作有以下幾種方式:(1)用包裝eps板材切割、粘接而成。(2)自制模具,委托外廠(chǎng)加工。(3)自制簡(jiǎn)易的預發(fā)成型設備。采用上述方法制作模型,普遍存在不重視模樣密度變化的現象,特別是模型在委托外廠(chǎng)加工時(shí)水分不易控制,經(jīng)常性出現澆注時(shí)鐵水從澆口中反噴或鑄件出現冷隔、澆不足等現象。為此在生產(chǎn)過(guò)程中應加強對模型密度的檢驗,增加對模型的烘干時(shí)間等方法;eps珠粒經(jīng)工藝實(shí)驗選定后,不能隨意改變原料生產(chǎn)廠(chǎng)家;預發(fā)時(shí)用稱(chēng)量工具控制珠粒密度,改變憑人工經(jīng)驗控制珠粒密度的方法;采取上述方法后,使問(wèn)題得到了解決。2.振動(dòng)存在的問(wèn)題振動(dòng)緊實(shí)是消失模鑄造的四大關(guān)鍵技術(shù)之一,振動(dòng)的作用是使干砂在砂箱中產(chǎn)生動(dòng)態(tài)流動(dòng),提高干砂的充填性及其密度,防止出現鑄造缺陷。在干砂振動(dòng)充填時(shí),比較理想的狀況是,干砂在振動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行有序流動(dòng),在保證模型不變形的前提下,均勻地充填到模型的各個(gè)部位,使砂箱內型砂獲得較高和較均勻的充填密度。中小企業(yè)的消失模鑄造振動(dòng)臺多為自制設備,在振動(dòng)時(shí),最常見(jiàn)的現象是由于振動(dòng)操作不當,造成模樣變形、涂料層開(kāi)裂等,從而造成相應的鑄造缺陷。有些振動(dòng)臺本身由于激振力過(guò)大、同一組電機的偏振塊不平衡也易造成模樣變形。為此,主要應調整激振力、振幅和振動(dòng)時(shí)間;對于尺寸較大而結構簡(jiǎn)單的鑄件,可將六個(gè)電機的三維振動(dòng)改為雙電機的垂直或水平振動(dòng);特別是通過(guò)檢測儀器對振動(dòng)臺的各參數加以檢測和調整,使之達到設計的要求。3.涂料使用存在問(wèn)題在消失模鑄造工藝中,使用涂料可提高模樣的剛度和強度,使eps模樣與鑄型隔離,防止粘砂及鑄型塌陷;在澆鑄過(guò)程中允許模樣高溫分解產(chǎn)物及時(shí)順利地通過(guò)涂層排出。涂料一般由耐火材料、粘結劑、懸浮劑等組成,各組成物的比例對涂料的性能有很大影響。但一些企業(yè)對涂料組成的作用不十分清楚,隨意改動(dòng)涂料配方和配制工藝,或由于缺少某組成物時(shí)繼續配制使用,導致涂料性能大大下降;有些企業(yè)在模樣浸涂烘干工序中存在問(wèn)題,有時(shí)為了縮短時(shí)間,在第一次涂料未干的情況下就進(jìn)行下一次浸涂,導致模型內部未充分干燥,其中存在著(zhù)水分;而夏季只采用晾曬方法,工藝上存在著(zhù)不穩定性,造成澆注時(shí)反噴或產(chǎn)生氣孔;涂層厚度沒(méi)有注意到根據鑄件不同、澆注溫度和鐵水壓頭的變化有所變化。只有注意并解決了上述問(wèn)題,并在操作細節上下功夫,就不會(huì )產(chǎn)生由于涂料而產(chǎn)生的鑄造缺陷。4.澆注過(guò)程存在問(wèn)題消失模鑄造在澆注時(shí),為了排出氣體和模樣氣化殘渣,直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動(dòng)金屬液流穩定快速充型,確保鑄件表面完整清晰。在實(shí)踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯,由于尺寸較小,易出現液流不平穩導致工件報廢的現象。為保證有足夠的流量使澆注過(guò)程不斷流,并很快建立起動(dòng)壓頭,可改用較大的澆口杯;直澆道做成中空來(lái)減少發(fā)氣反噴,增大開(kāi)始澆注時(shí)的壓頭。消失模鑄造采用負壓干砂振動(dòng)造型,采用此種方法造型時(shí)鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性,及時(shí)抽走模樣氣化時(shí)產(chǎn)生的熱解氣化產(chǎn)物。但在生產(chǎn)過(guò)程中,有些工廠(chǎng)只注意觀(guān)察澆注前的表負壓,但澆注過(guò)程中往往忽視負壓變化,從而造成鑄件缺陷。通過(guò)采取根據鑄件大小和熱解產(chǎn)物的多少,在澆注過(guò)程中對負壓進(jìn)行調節的方法,可很好地解決此問(wèn)題。5.結束語(yǔ)消失模鑄造工藝由于其設備投資少、成本低等特點(diǎn),近幾年得到了快速發(fā)展。許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來(lái)越多地采用該項技術(shù)。但是,有些企業(yè)對模型、涂料、振動(dòng)方法、澆注過(guò)程中的一些操作細節問(wèn)題未能加以重視,使得在生產(chǎn)過(guò)程中出現了鑄件質(zhì)量不穩定的現象。