消除低壓鑄造工藝表達方式的習慣性思維及其它低壓鑄造工藝，其工藝原理從本質(zhì)上說(shuō)，是一種低壓強與低速度的充型鑄造方法。廣義地說(shuō),劃入低壓鑄造工藝范圍的,可以是金屬模鑄造、重力鑄造（翻砂鑄造）、真空吸鑄、負壓鑄造、差壓鑄造。用壓縮空氣作為充型動(dòng)力的“低壓鑄造”，實(shí)質(zhì)也是一種“差壓鑄造”。用壓縮空氣作為充型動(dòng)力的“低壓鑄造”，比前列所有的低壓充型工藝，其差別僅在于充型壓強更高一些罷了。前者的充型壓強0.3—0.5MPa，后者的充型壓強可達1.5MPa。而簡(jiǎn)稱(chēng)為“壓鑄”的“高壓鑄造”，其充型壓強一般在3MPa—15MPa的范圍。1．第一個(gè)應消除的“先入為主”認識，是將低壓鑄造工藝等同于用壓縮空氣進(jìn)行充型的工藝。行內不少人，一提到低壓鑄造，就立即反應是用壓縮空氣進(jìn)行充型的工藝，而不能認識到，它只是低壓鑄造的一種表達方式。這種工藝系統，實(shí)踐已證明是一種比較落后，控制比較復雜，工人勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)成本比較高的方法。要實(shí)現低壓低速充型，有多種多樣的方法?，F時(shí)成熟、簡(jiǎn)單、可靠、低成本的方法是機械液壓式充型，近年新發(fā)展的一種充型方法是電磁泵式。2．澄清的一個(gè)認識是，采用了低壓鑄造工藝，不等于鑄件的縮孔縮松就可以消除。低壓鑄造工藝與所有的充型工藝都一樣，必須解決鑄造工藝必然出現的相變收縮問(wèn)題，也就是說(shuō)，其鑄造工藝系統中，必須設有補縮的工藝措施，否則，鑄件的縮孔縮松缺陷，必然是100%存在的。3．傳統普通壓鑄機具有實(shí)現低壓鑄造工藝的功能。傳統的普通壓鑄機，一直都設有可實(shí)現低壓充型鑄造的功能。后來(lái)，由于多方面的原因，人們基本上不用壓鑄機進(jìn)行低壓鑄造，國內不少壓鑄機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，都將設備的這種功能去掉，壓鑄機就真的成為了一種只具有或只用來(lái)進(jìn)行高速高壓充型的單一設備了?，F在，很多的壓鑄機生產(chǎn)廠(chǎng)新生產(chǎn)的普通壓鑄機，都恢復了的這項功能。我們買(mǎi)設備時(shí)，不妨留意這一點(diǎn)。