鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm。機器生產(chǎn)率高,例如國產(chǎn)jⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時(shí)可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長(cháng),一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達幾十萬(wàn)次,甚至上百萬(wàn)次;易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。由于壓鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件尺寸精確,表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時(shí);鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件價(jià)格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時(shí)又節省金屬。壓鑄雖然有許多優(yōu)點(diǎn),但也有一些缺點(diǎn),尚待解決。如:壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不穩定,故采用一般壓鑄法,鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件易產(chǎn)生氣孔,不能進(jìn)行熱處理;對內凹復雜的鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件,壓鑄較為困難;高熔點(diǎn)合金(如銅,黑色金屬),壓鑄型壽命較低;不宜小批量生產(chǎn),其主要原因是壓鑄型制造成本高,壓鑄機生產(chǎn)效率高,小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟。壓鑄應用范圍及發(fā)展趨勢:壓鑄是最先進(jìn)的金屬成型方法之一,是實(shí)現少切屑,無(wú)切屑的有效途徑,應用很廣,發(fā)展很快。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅,而且也逐漸擴大用來(lái)壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。建筑器材壓鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件的尺寸和重量,取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大,鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m;重量可以從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為2m,重量為50kg的鋁鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件。壓鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄件也不再局限于汽車(chē)工業(yè)和儀表工業(yè),逐步擴大到其它各個(gè)工業(yè)部門(mén),如農業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、國防工業(yè)、計算機、醫療器械、鐘表、照相機和日用五金等幾十個(gè)行業(yè)。在壓鑄技術(shù)方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。文章來(lái)源:/