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  • 什么樣的鑄造產(chǎn)品利潤比較高

    什么樣的鑄造產(chǎn)品利潤比較高

    作者:東莞鋁得旺   時(shí)間:   瀏覽:

    什么樣的鑄造產(chǎn)品利潤比較高

      中國雖然是鑄造大國,但遠非鑄造強國,中國鑄造工藝水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟指標等較之先進(jìn)國家還有很大差距。鑄造工藝方法以砂型鑄造為主,其中手工、半機械化造型仍占很大比例,但近年來(lái)中國壓鑄工業(yè)發(fā)展迅速,每年保持7%~10%的增長(cháng)速度。中國的汽車(chē)工業(yè)也正在成長(cháng)過(guò)程中,為了減輕汽車(chē)重量,轎車(chē)的鋁、鎂輕金屬用量將進(jìn)一步增長(cháng),這就對壓鑄件提出了更高的質(zhì)量要求。中國鑄造工藝裝備同先進(jìn)國家相比還有一定差距。20世紀90年代以前,鑄造模具的設計使用計算機的很少,制造也主要以普通萬(wàn)能設備為主。進(jìn)入90年代,巨大的?場(chǎng)需求,特別是汽車(chē)、摩托車(chē)業(yè)的快速發(fā)展,極大地推進(jìn)了中國鑄造模具業(yè)的發(fā)展。同時(shí)隨著(zhù)合資和獨資企業(yè)的介入,國外先進(jìn)的模具設備和制造技術(shù)的引進(jìn),促使國產(chǎn)鑄造模具設計和制造技術(shù)水平逐步提高,一些企業(yè)已經(jīng)具備設計和制造大型精密模具的能力,如一汽鑄造有限公司鑄造模具廠(chǎng)設計制造的一套3400t壓鑄機用的壓鑄模具,總重達33.5t,是目前國產(chǎn)壓鑄模中最大的模具   鑄造模具業(yè)在設計和制造方面的主要變化有:   1、模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平提高,高新技術(shù)在模具的設計和制造中的應用,已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。CAD/CAM/CAE的應用,顯示了用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性,CAD/CAM/CAE已成為模具企業(yè)普遍應用的技術(shù)。CAD/CAM一體化技術(shù)已在鑄造模具業(yè)中廣泛使用,目前二維設計使用的軟件主要是AutoCAD,三維設計使用的軟件比較多,主要有Pro/E、UG、Cimatron等。   2、銑削加工是型腔模具加工的重要手段。高速加工(HighSpeedMachining,簡(jiǎn)稱(chēng)HSM)是以高切削速度、高進(jìn)給速度和高加工質(zhì)量為主要特徵的加工技術(shù),具有工件溫升低、切削力小、加工平穩、加工質(zhì)量好、加工效率高(為普通銑削加工的5~10倍)及可加工硬材料(可達60HRC)等諸多優(yōu)點(diǎn),因而在模具加工中日益受到重視。高速加工技術(shù)引入模具工業(yè),提高了模具精度,大大縮短了模具制造時(shí)間。研究表明,對于一般復雜程度的模具,HSM加工時(shí)間可減少30%以上。   目前,模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高?場(chǎng)競爭力,采用高速切削加工技術(shù)越來(lái)越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工,如汽車(chē)覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可達0.01mm。在生產(chǎn)中采用數控高速銑削技術(shù),可大大縮短制模時(shí)間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面,僅需略加拋光便可使用,節省了大量修磨、拋光時(shí)間。   增加數控高速銑床,是模具企業(yè)設備投資的重點(diǎn)之一。   3、電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直線(xiàn)電動(dòng)機伺服驅動(dòng)的數控電火花成型機床具有驅動(dòng)反應快、傳動(dòng)及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。瑞士夏米爾公司的電火花成型機具有的P-E3自適應控制系統、PCE能量控制系統及自動(dòng)編程專(zhuān)家系統,在鑄造模具制造中有其不可替代的作用。   4、精密、復雜、大型模具的發(fā)展,對檢測設備的要求越來(lái)越高?,F在精密模具的精度已達2~3μm,鑄造模具的精度要求也達到10~20μm。目前國內廠(chǎng)家使用較多的檢測設備有意大利、美國、德國等具有數字化掃描功能的三坐標測量機。如一汽鑄造有限公司鑄造模具設備廠(chǎng)擁有德國生產(chǎn)的1600mm×1200mm三坐標測量機,具有數字化掃描功能,可以實(shí)現從測量實(shí)物到建立數學(xué)模型,輸出NC代碼,最終實(shí)現模具制造的全過(guò)程,成功地實(shí)現逆向工程技術(shù)在模具制造中的開(kāi)發(fā)和應用。這方面的設備還包括:英國雷尼紹公司的高速掃描儀(CYCLONSERIES2),該掃描儀可實(shí)現激光測頭和接觸式測頭優(yōu)勢互補,激光掃描精度為0.05mm,接觸式測頭掃描精度達0.02mm。   利用逆向工程制作模具,具有制作周期短、精度高、一致性好及價(jià)格低等許多優(yōu)點(diǎn)。   5、快速原型制造鑄造模具已進(jìn)入實(shí)用階段,LOM、SLS等方法應用的可靠性和技術(shù)指標已經(jīng)達到國外同類(lèi)產(chǎn)品水平。   6、模具毛坯快速制造技術(shù)。主要有干砂實(shí)型鑄造、負壓實(shí)型鑄造、樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造等技術(shù)。   7、用戶(hù)要求模具交付期越來(lái)越短、模具價(jià)格越來(lái)越低。為了保證按期交貨,有效地管理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進(jìn)的管理信息系統,實(shí)現集成化管理,對于模具企業(yè),特別是規模較大的模具企業(yè),已是一項極待解決的任務(wù)。如一汽鑄造模具廠(chǎng)基本上實(shí)現了計算機網(wǎng)絡(luò )管理,從生產(chǎn)計劃、工藝制定,到質(zhì)檢、庫存、統計、核算等,普遍使了計算機管理系統,廠(chǎng)內各部門(mén)可通過(guò)計算機網(wǎng)絡(luò )共享信息。   利用信息技術(shù)等高新技術(shù)改造模具企業(yè)的傳統生產(chǎn)已成為必然。 ?
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